品质保障，应该每天都是315，315并没什么两样，做好日常，严格把关好每一步，315就会成为常态。今天探访了生活家地板工厂内部，采访了不同岗位的员工，深挖他们背后的秘密。

生产线上的"外科医生"——调刀能手袁飞

调刀是一项非常精细化的工作，单位精度以丝为标准，1丝≈0.01毫米，比一根头发丝还要细，国家标准要求平整度是15个丝，但是客户的要求远远超过。

地板之间需要完全平整，最好无“丝”毫高低差，稍有不慎，就会报废产品，袁飞在调刀的岗位上已经12年，见证了生活家机器的更新换代，技术的突破与创新，袁飞的调刀技术也随时调整，并日益精进，长期的磨合和钻研让袁飞如今面对任何情况都能游刃有余

化无形于有形的“宗师”——质量认证工程师＊＊成

地板是有形的，但是地板的安全、环保、健康是无形的，如何将无形有形化，这中间是质量认证工程师架起的桥梁，质量认证是科学性的、系统性的工作，“质量认证如同学生参加国家高考，分数线是最基本的标准，要想获得更高的认可，必须考得更好的分数”，质量工程师＊＊成如是说。

质量认证贯串研发、供应商供给、生产、检验、销售整个环节，确保地板从源头到铺装完成，都是安全健康环保的，质量认证是无止境的过程，没有天花板可言，在不断的对标、纠偏、改进中持续前进。

生活家地板近年来获得儿童安全级认证、无醛认证、中国绿色产品认证等通过重量级的国家质量考试，与其说这是产品销售的砝码，不如说是生活家质量严格管控的勋章。

(图片来源：生活家地板供稿，侵删)

地板调色催生的美术大师调色精英——韩化龙

调色是一项难度极高的工作，没有颜色完全一样的两块地板，要想熟练的掌握调色技术，通常需要1到2年的时间，培养一名专业的调色工，是一个漫长的过程。

当前流行的灰冷色系，更是加大了调色的难度，20升的混合色精，会因为5g左右的白色色精产生巨大差异，同一个颜色在实际运用中，也没有固定的比例公式。

木皮的本色决定了各种色精用量的多少，但木材种类不同，树木生长年限不同......，木皮的本色就会存在细微的差别，这种细微的差别让调色，成为一个细致的活儿，即使同一批产品，也要每半小时观察一下上色的效果。

(图片来源：生活家地板供稿，侵删)

地板理化数据的探“秘”者——质检实验员黄小仪

来生活家参观的人，都会惊讶生产车间为何会有一间实验室，这里是CNAS实验室，是专门对木地板理化性能检测验证的地方，地板在这里被抽丝剥茧，有了数据：基材含水率、密度，胶水的环保程度；油漆的附着力、耐磨性能。

每一年实验室检测的样品就达6000多个，每个样品需要检测3到9项，黄小仪每天都在玻璃格子里打转，精准精确零失误是她的要求。

(图片来源：生活家地板供稿，侵删)

(文章来源：生活家地板供稿，侵删)